★ Doskonała odporność na uderzenia, oleje i substancje chemiczne;
★ Dobra odporność na zużycie, odporność na działanie wilgoci i suchości, doskonałe właściwości suszenia i dobre właściwości antykorozyjne;
★ Posiada niską absorpcję wody, dobrą wodoodporność, wysoką odporność na erozję mikrobiologiczną i wysoką odporność na penetrację;
★ Doskonałe właściwości fizyczne i mechaniczne, właściwości izolacji elektrycznej, odporność na zużycie, odporność na prądy błądzące, odporność cieplna i odporność na temperaturę.
Nadaje się do wewnętrznej i zewnętrznej ochrony antykorozyjnej rur, takich jak rury stalowe, rury żeliwne i rury betonowe, które są trwale lub częściowo zakopane w ziemi lub zanurzone w wodzie. Nadaje się również do zakopanych rurociągów budynków zakładów chemicznych, mostów drogowych, kolei, zbiorników do oczyszczania ścieków i rafinerii ropy naftowej. Oraz stalowych zbiorników magazynowych; zakopanych konstrukcji cementowych, wewnętrznych ścian szaf gazowych, płyt dolnych, podwozi samochodowych, produktów cementowych, podpór kopalni węgla, podziemnych obiektów kopalnianych i terminali morskich, produktów drewnianych, konstrukcji podwodnych, stalowych prętów dokowych, statków, śluz, rur cieplnych, rur doprowadzających wodę, rur doprowadzających gaz, wody chłodzącej, rur naftowych itp.
Rzeczy | Dane | |
Kolor i wygląd powłoki farby | Brązowo-czarny, powłoka lakiernicza płaska | |
Zawartość substancji nielotnych,% | ≥50 | |
Miga, ℃ | 29 | |
Grubość suchej powłoki, um | 50-80 | |
Sprawność fizyczna, hmm | ≤ 90 | |
Czas schnięcia: 25℃ | Powierzchnia sucha | ≤ 4 godz. |
Twardy suchy | ≤ 24 godz. | |
Gęstość, g/ml | 1,35 | |
Przyczepność (metoda znakowania), klasa | ≤2 | |
wytrzymałość na zginanie, mm | ≤10 | |
odporność na ścieranie (mg, 1000g/200r) | ≤50 | |
elastyczność, mm | ≤3 | |
Wodoodporny, 30 dni | Bez pęcherzy, bez wypadania, bez przebarwień. |
Teoretyczne zużycie powłoki (nie należy brać pod uwagę różnic środowiska powlekania, metody powlekania, techniki powlekania, stanu powierzchni, struktury, kształtu, powierzchni itp.)
Klasa jasna: podkład 0,23 kg/m2, warstwa nawierzchniowa 0,36 kg/m2;
Zwykła klasa: podkład 0,24 kg/m2, warstwa nawierzchniowa 0,5 kg/m2;
Klasa średnia: podkład 0,25 kg/m2, warstwa nawierzchniowa 0,75 kg/m2;
Stopień wzmocnienia: podkład 0,26 kg/m2, warstwa nawierzchniowa 0,88 kg/m2;
Specjalny rodzaj wzmocnienia: podkład 0,17 kg/m2, warstwa nawierzchniowa 1,11 kg/m2.
Wszystkie powierzchnie przeznaczone do powlekania muszą być czyste, suche i wolne od zanieczyszczeń.
Natrysk: bezpowietrzny lub natrysk powietrzny. Zalecane jest natryskiwanie bezpowietrzne pod wysokim ciśnieniem.
Pędzel/Wałek: Należy uzyskać określoną grubość suchej powłoki.
1. Powierzchnia spoiny stali musi być wolna od krawędzi, gładka, bez spoin i zadziorów;
2. Podczas nakładania grubej powłoki lepiej nie ślinić się, na ogół nie trzeba dodawać rozcieńczalnika podczas przygotowywania, ale jeśli temperatura otoczenia jest zbyt niska, lepkość jest większa, można dodać 1% ~ 5% rozcieńczalnika, zwiększając jednocześnie ilość środka utwardzającego;
3. Podczas budowy należy zwrócić uwagę na zmiany pogody i temperatury, deszcz, mgłę, śnieg lub wilgotność względną większą niż 80%, nieodpowiednie do budowy;
4, grubość tkaniny szklanej wynosi najlepiej 0,1 mm lub 0,12 mm, gęstość szerokości i długości geograficznej wynosi 12 × 10 / cm2 lub 12 × 12 / cm2 rozmiaru odtłuszczonej, wolnej od alkaliów lub średnio-alkalicznej tkaniny szklanej, wilgotną tkaninę szklaną należy wypalić Można używać tylko po wysuszeniu;
5. Metoda napełniania: odległość między warstwą antykorozyjną a warstwą antykorozyjną korpusu rury nie może być mniejsza niż 100 mm, a powierzchnia połączenia zakładkowego musi być tak obrobiona, aby uzyskać klasę St3, bez konieczności wycierania i bez zabrudzeń;
6. Metoda wypełniania rany: najpierw usuń uszkodzoną warstwę antykorozyjną, jeśli podstawa nie jest odsłonięta, wystarczy wypełnić powłokę, a warstwa wierzchnia z siatki szklanej została wypełniona;
7, kontrola wizualna: pomalowaną rurę należy sprawdzić pojedynczo, a powłoka antykorozyjna jest gładka, bez zmarszczek i powietrza. Kontrola dziurek: Można ją wykryć za pomocą elektrycznego detektora nieszczelności iskrowych. Średni stopień wynosi 2000 V, stopień wzmocnienia wynosi 3000 V, specjalny stopień wzmocnienia wynosi 5000 V, a średnia iskra nie przekracza 1 na każde 45 m2, co jest kwalifikowane. Jeśli nie jest kwalifikowane, dziurka musi zostać ponownie pokryta.
Ten produkt jest łatwopalny. Surowo zabrania się jego rozpalania lub wnoszenia do ognia podczas budowy. Nosić sprzęt ochronny. Środowisko budowy powinno być dobrze wentylowane. Unikać wdychania oparów rozpuszczalnika lub mgiełki farby podczas budowy i unikać kontaktu ze skórą. Jeśli farba przypadkowo rozpryska się na skórze, natychmiast przemyj ją odpowiednim środkiem czyszczącym, mydłem, wodą itp. Dokładnie przemyj oczy wodą i natychmiast zasięgnij porady lekarza.