W przemyśle powłokowym powszechnie stosowanymi materiałami podkładowymi są podkład epoksydowo-cynkowy i żółty podkład epoksydowo-cynkowy.
Chociaż oba zawierają cynk, istnieją pewne znaczące różnice w działaniu i zastosowaniu.W tym artykule porównamy kilka aspektów podkładu epoksydowo-cynkowego i żółtego podkładu epoksydowo-cynkowego, aby lepiej zrozumieć ich różnice.
Właściwości antykorozyjne: Podkłady epoksydowe bogate w cynk są znane z dużej zawartości cynku i dlatego mają doskonałe właściwości antykorozyjne.Podkład bogaty w cynk skutecznie zapobiega korozji i utlenianiu, przedłużając żywotność powłoki.Zawartość cynku w żółtym podkładzie epoksydowo-cynkowym jest stosunkowo niska, a jego działanie antykorozyjne jest stosunkowo słabe.
Kolor i wygląd: Podkład epoksydowy bogaty w cynk jest w kolorze szarym lub srebrnoszarym.Po malowaniu ma jednolitą i gładką powierzchnię i nadaje się jako bazobacz powłokę.Kolor żółtego podkładu epoksydowo-cynkowego jest jasnożółty i jest częściej używany do wskazania liczby warstw powłoki podczas budowy.
Siła wiązania: Podkład epoksydowo-cynkowy ma dobre właściwości wiążące z podłożem powłokowym i może mocno przylegać do podłoża.Dla porównania, podkłady epoksydowo-cynkowe żółte mają nieco niższą siłę wiązania i mogą wymagać dodatkowego wzmocnienia w celu poprawy przyczepności powłoki.
Obszary zastosowań: Ponieważ podkład epoksydowy bogaty w cynk ma wysokie właściwości antykorozyjne, często stosuje się go do powlekania antykorozyjnego dużych budynków, takich jak konstrukcje stalowe, statki i mosty.Główne obszary zastosowań żółtego podkładu epoksydowo-cynkowego to szczegółowe malowanie samochodów, urządzeń mechanicznych i mebli.
Podsumowując, istnieją pewne różnice pomiędzy podkładem epoksydowo-cynkowym a podkładem epoksydowo-cynkowym żółtym pod względem właściwości antykorozyjnych, koloru i wyglądu, siły wiązania i obszarów zastosowań.Wybierając materiały podkładowe, należy dokonać rozsądnego wyboru w oparciu o specyficzne potrzeby i cechy obiektu malowania, aby zapewnić jakość i trwałość powłoki.
Czas publikacji: 02-12-2023