1. Samoczynne suszenie w temperaturze pokojowej;
2. Doskonała odporność na ciepło;
3. Doskonała odporność na warunki atmosferyczne;
4. Dobra odporność na wodę i działanie substancji chemicznych;
5. Mocna przyczepność;
6. Dobre właściwości mechaniczne;
7. Powłoka lakiernicza nie odpryskuje przez długi czas, nie tworzy pęcherzy, nie pęka, nie kreduje.
Przedmiot | Dane | ||||
Ⅰ | 2. | Ⅲ | |||
Kolor i wygląd powłoki farby | Kolorowa gładka folia | Srebrzysto-biała, gładka folia | Czarna gładka folia | ||
Czas suszenia: 25℃ | Powierzchnia sucha | ≤2 godziny | Pieczenie (235±5℃), 2 godz. | ||
Twardy suchy | ≤48 godzin | ||||
Przyczepność (oznaczenie, ocena) | ≤2 | ||||
Elastyczność, mm | ≤3 | ||||
Wytrzymałość na uderzenia, kg/cm | ≥20 | ||||
Wodoodporny, h | 24 | ||||
Odporny na ciepło, 6h,℃ | 300±10℃ | 500±10℃ | 700±10℃ | ||
Zawartość substancji stałych, % | 50-80 | ||||
Grubość suchej powłoki, um | 50±5μm | ||||
Sprawność, μm | 35-45 |
HG/T 3362-2003
Jest szeroko stosowany w metalurgii, lotnictwie, energetyce i innych urządzeniach do części o wysokiej temperaturze, wielkich piecach hutniczych, ścianach zewnętrznych pieców do gorącego dmuchu, kominach o wysokiej temperaturze, przewodach spalinowych, rurociągach z gorącym gazem o wysokiej temperaturze, piecach grzewczych, wymiennikach ciepła itd. Farba ma odporność na suszenie w temperaturze pokojowej i wysoką temperaturę oraz doskonałe właściwości mechaniczne.
Typ I,200℃/300℃, jest to odmiana silikonowych farb odpornych na ciepło, odpowiednich do wszelkiego rodzaju części urządzeń, takich jak duże kotły, rury parowe o wysokiej temperaturze, rury spalinowe itp.
Typ II,400℃/500℃, jest to srebrzystobiała, silikonowa farba odporna na ciepło, odpowiednia do malowania części stalowych, takich jak obudowy silników, rury wydechowe, tłumiki, piece, kuchenki itp.;
Typ III,600℃/800℃, jest to czarna silikonowa ceramiczna farba odporna na ciepło, odpowiednia na specjalne okazje.
Kolor dostępny w różnych temperaturach:
Temperatura | Kolor | |
200℃ | Elementarz | Żelazo czerwony, szary |
Srebrny, czerwony, biały, szary, czarny, żółty, niebieski, zielony, czerwony żelazny | ||
300℃ | Elementarz | Żelazo czerwony, szary |
Srebrny, czarny, szary, czerwony żelazny, zielony, niebieski, żółty, biały, brązowy | ||
400℃ | Elementarz | Żelazo czerwony, szary |
Srebrny, Biały, Czarny, Srebrnoszary, Szary, Żelaznoczerwony, Czerwony, PB11 Niebieski, Żółty | ||
500℃ | Elementarz | Żelazo czerwony, szary, srebrny |
Srebrny, Biały, Czarny, Szary, Niebieski, Zielony, Jasnożółty | ||
600℃ | Elementarz | Żelazo czerwony, szary |
Srebrny, Szary, Czarny, Czerwony | ||
700℃ | Elementarz | Żelazo czerwony, szary |
Srebrny, czarny, srebrnoszary | ||
800℃ | Elementarz | Żelazo czerwony, szary |
Srebrny, szary, czarny, żelazno-czerwony | ||
900℃ | Elementarz | Żelazo czerwony, szary |
Srebrny, Czarny | ||
1000℃ | Elementarz | Żelazo czerwony, szary |
Czarny, Szary | ||
1200℃ | Czarny, Szary, Srebrny |
Farbę silikonową odporną na wysokie temperatury można stosować z gruntem krzemianowo-cynkowym, gruntem odpornym na wysokie temperatury (szarym, czerwonym żelaznym) + silikonową warstwą nawierzchniową odporną na wysokie temperatury.
Temperatura powierzchni | 5℃ | 25℃ | 40℃ |
Najkrótszy czas | 4h | 2h | 1h |
Najdłuższy czas | Bez ograniczeń |
Powierzchnia stali musi być całkowicie oczyszczona z oleju, kamienia, rdzy, starych powłok itp. Można ją poddać metodzie śrutowania lub piaskowania do standardu rdzy Sa2.5, chropowatość do 30 ~ 70 μm; można również usunąć rdzę metodą ręczną, standard usuwania rdzy St3, chropowatość wynosi 30 ~ 70 μm.
Bez natrysku powietrznego i natrysku bezpowietrznego pod wysokim ciśnieniem.
1. Powierzchnia przedmiotu, który ma być pokryty powłoką, musi być oczyszczona, bez wilgoci, kwasów i zasad, bez oleju;
2. Narzędzia używane w budownictwie muszą być suche i czyste;
3, należy użyć specjalnego rozcieńczalnika, zabraniając stosowania innych rodzajów farb. Lepkość natrysku jest dostosowywana do miejsca budowy;
4. Czas budowy i schnięcia, wilgotność względna nie większa niż 75%, w przeciwnym razie może dojść do spienienia powłoki farby;
Plac budowy jest dobrze wentylowany, a pracownicy używają niezbędnego sprzętu ochronnego.
1. Produkt należy przechowywać w szczelnym opakowaniu w chłodnym, suchym i przewiewnym miejscu, z dala od ognia, wody, szczelności, wysokiej temperatury i promieni słonecznych.
2. W powyższych warunkach okres przechowywania wynosi 12 miesięcy od daty produkcji i może być nadal używany po przejściu testu, bez wpływu na jego skuteczność.