1, samoschnący w temperaturze pokojowej;
2, Doskonała odporność na ciepło;
3, Doskonała odporność na warunki atmosferyczne;
4, Dobra wodoodporność i odporność chemiczna;
5, Silna przyczepność;
6, Dobre właściwości mechaniczne;
7, Warstwa farby nie odpada przez długi czas, nie tworzy pęcherzy, nie pęka, nie kreduje.
Przedmiot | Dane | ||||
Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | |||
Kolor i wygląd powłoki farby | Folia gładka w kolorze | Śliskobiały gładki film | Czarna gładka folia | ||
Czas schnięcia, 25 ℃ | Powierzchnia sucha | ≤2 godz | Pieczenie (235 ± 5 ℃), 2 godz | ||
Twarde suche | ≤48h | ||||
Przyczepność (oznaczenie, klasa) | ≤2 | ||||
Elastyczność, mm | ≤3 | ||||
Udarność, kg/cm | ≥20 | ||||
Wodoodporny, godz | 24 | ||||
Odporne na ciepło, 6h, ℃ | 300±10℃ | 500 ± 10 ℃ | 700±10℃ | ||
Zawartość substancji stałych, % | 50-80 | ||||
Grubość suchej powłoki, um | 50±5μm | ||||
Sprawność fizyczna, μm | 35-45 |
HG/T 3362-2003
Jest szeroko stosowany w hutnictwie, lotnictwie, energetyce elektrycznej i innych urządzeniach części wysokotemperaturowych, wielkim piecu hutniczym, zewnętrznej ścianie gorącego pieca, kominie wysokotemperaturowym, przewodzie spalinowym, rurociągu gorącego gazu o wysokiej temperaturze, piecu grzewczym, wymienniku ciepła i tak dalej.Farba posiada odporność na wysychanie w temperaturze pokojowej i wysokiej oraz doskonałe właściwości mechaniczne.
typ I,200 ℃/300 ℃, Jest to różnorodna silikonowa farba żaroodporna, odpowiednia do wszelkiego rodzaju części wyposażenia, takich jak duże kotły, wysokotemperaturowe rury parowe, rury spalinowe itp.
Typ II,400 ℃/500 ℃, Jest to srebrno-biała silikonowa farba żaroodporna odpowiednia do powlekania części stalowych, takich jak obudowy silnika, rury wydechowe, tłumiki, piekarniki, piece itp.;
Typ II,600 ℃/800 ℃, Jest to czarna silikonowa ceramiczna farba odporna na ciepło, odpowiednia na specjalne okazje.
Kolor dostępny dla różnych temperatur:
Temperatura | Kolor | |
200℃ | Elementarz | Żelazo czerwony, szary |
Srebrny, czerwony, biały, szary, czarny, żółty, niebieski, zielony, żelazny czerwony | ||
300 ℃ | Elementarz | Żelazo czerwony, szary |
Srebrny, czarny, szary, żelazny czerwony, zielony, niebieski, żółty, biały, brązowy | ||
400 ℃ | Elementarz | Żelazo czerwony, szary |
Srebrny, biały, czarny, srebrnoszary, szary, żelazny czerwony, czerwony, PB11 niebieski, żółty | ||
500 ℃ | Elementarz | Żelazo czerwony, szary, srebrny |
Srebrny, biały, czarny, szary, niebieski, zielony, jasnożółty | ||
600℃ | Elementarz | Żelazo czerwony, szary |
Srebrny, szary, czarny, czerwony | ||
700℃ | Elementarz | Żelazo czerwony, szary |
Srebrny, czarny, srebrnoszary | ||
800℃ | Elementarz | Żelazo czerwony, szary |
Srebrny, szary, czarny, żelazny czerwony | ||
900℃ | Elementarz | Żelazo czerwony, szary |
srebrny, czarny | ||
1000 ℃ | Elementarz | Żelazo czerwony, szary |
Czarno szary | ||
1200℃ | Czarny, szary, srebrny |
Silikonowa farba odporna na wysokie temperatury może być stosowana z podkładem cynkowo-krzemianowym, podkładem odpornym na wysokie temperatury (szary, czerwień żelazowa) + silikonową farbą nawierzchniową odporną na wysokie temperatury.
Temperatura na powierzchni | 5℃ | 25℃ | 40℃ |
Najkrótszy czas | 4h | 2h | 1h |
Najdłuższy czas | Bez limitów |
Powierzchnia stali, musi całkowicie usunąć olej, zgorzelinę, rdzę, starą powłokę itp., Może być śrutowana lub piaskowana, do standardu rdzy Sa2.5, chropowatość do 30 ~ 70μm;może również pokolorować metodę ręcznego usuwania rdzy, standard usuwania rdzy St3, chropowatość wynosi 30 ~ 70 μm.
Bez natrysku powietrznego i natrysku bezpowietrznego pod wysokim ciśnieniem.
1, powierzchnia przedmiotu do powlekania musi być oczyszczona, bez wilgoci, bez kwasów i zasad, bez oleju;
2, narzędzia stosowane w budownictwie muszą być suche i czyste;
3, należy użyć specjalnego rozcieńczalnika, zabraniającego używania innych rodzajów farb.Lepkość natrysku jest dostosowana do placu budowy;
4, czas budowy i schnięcia, wilgotność względna nie przekracza 75%, w przeciwnym razie spowoduje to pienienie się warstwy farby;
Plac budowy jest dobrze wentylowany i nosi niezbędny sprzęt ochronny.
1, ten produkt powinien być uszczelniony i przechowywany w chłodnym, suchym, wentylowanym miejscu, z dala od ognia, wodoodpornego, szczelnego, wysokiej temperatury, nasłonecznienia.
2, w powyższych warunkach okres przechowywania wynosi 12 miesięcy od daty produkcji i może być nadal używany po przejściu testu, bez wpływu na jego efekt.