Podkład epoksydowy bogaty w cynk to powszechnie stosowana farba przemysłowa. Jest to farba dwuskładnikowa, zawierająca zarówno formulację farby, jak i utwardzacz. Proszek cynkowy odgrywa ważną rolę w zapewnieniu doskonałej jakości podkładu epoksydowo-cynkowego. Jaka ilość cynku jest odpowiednia i jakie są różne skutki jego zróżnicowanej zawartości?
Zawartość cynku w epoksydowym podkładzie bogatym w cynk jest zróżnicowana, w zależności od wymagań konstrukcji, co przekłada się na różną zawartość cynku i różny stopień ochrony antykorozyjnej. Im wyższa zawartość cynku, tym lepsza odporność na korozję, im niższa zawartość cynku, tym odporność na korozję jest stosunkowo niska. Zgodnie z międzynarodową normą przemysłową, zawartość cynku w epoksydowym podkładzie bogatym w cynk wynosi co najmniej 60%.
Oprócz zapotrzebowania na cynk, grubość powłoki ma również duże znaczenie. Zgodnie z normą ISO 12944-2007 grubość suchej powłoki wynosi 60 μm w przypadku podkładu antykorozyjnego i 25 μm w przypadku gruntu warsztatowego.
Farba wydziela nieprzyjemny zapach w pomieszczeniu, dlatego aby jakość powietrza w pomieszczeniu jak najszybciej powróciła do optymalnej, należy wentylować pomieszczenie 1–2 razy dziennie, co 10–20 minut, aby zapewnić coraz więcej świeżego powietrza.
Czas publikacji: 12 kwietnia 2023 r.