Podkład antykorozyjny na bazie żywicy epoksydowej (dwuskładnikowy)

*Opis produktu:

Jest to dwuskładnikowa powłoka składająca się z żywicy epoksydowej na bazie wody, pigmentów i wypełniaczy, substancji pomocniczych, wody dejonizowanej itd.

*Cechy produktu:

● Ochrona antykorozyjna i antyrdzewność: Dodatek pigmentów antykorozyjnych skutecznie blokuje wilgoć i tlen, opóźnia korozję podłoży metalowych i nadaje się do stosowania w wilgotnych środowiskach;

● Folia charakteryzuje się doskonałą odpornością na wodę i właściwościami antykorozyjnymi;

● Silna przyczepność: Składniki żywicy epoksydowej mogą ściśle przylegać do różnych podłoży (w tym metalu i betonu), rozwiązując problemy szlifowania i wydrążania warstwy bazowej;

*Zastosowanie produktu:

Nadaje się do stosowania jako podkład antykorozyjny i antykorozyjny na podłożach takich jak beton, stal, blacha ocynkowana, stop aluminium itp. i jest szeroko stosowany w budownictwie, mostach, rurociągach podziemnych, urządzeniach przemysłowych, urządzeniach hydraulicznych, chemicznych, urządzeniach mechanicznych, konstrukcjach stalowych, elektrowniach cieplnych, obiektach elektrowni jądrowych, wieżach wiatrowych i różnych rodzajach olejów, gazów o wysokiej czystości i zbiornikach do przechowywania substancji chemicznych organicznych.

*Dane techniczne:

Normy wykonania: HG/T4759-2014

*Obróbka powierzchni:

Aby zapewnić przyczepność powłoki i długotrwałą ochronę antykorozyjną, przed aplikacją powierzchnię podłoża należy dokładnie oczyścić z oleju, rdzy, zgorzeliny, starej farby i luźnych zanieczyszczeń. Standardy przygotowania powinny spełniać następujące wymagania:

Wszystkie powierzchnie przeznaczone do malowania powinny być czyste, suche i wolne od zanieczyszczeń. Przed malowaniem wszystkie powierzchnie powinny być zgodne z normą ISO._{8504: 2000}standardowa ocena i przetwarzanie.

Złuszczona stal jest piaskowana do stopnia Sa_2,5gatunek, chropowatość powierzchni 30-75μm, lub trawiona, neutralizowana i pasywowana;

Stal beztlenowa piaskowana do Sa_2,5stopień lub wypolerowany do St₃stopień za pomocą pneumatycznej lub elektrycznej ściernicy elastycznej;

Stale pokryte warstwą farby podkładowej warsztatowej w przypadku uszkodzeń, rdzy i białej rdzy na podkładzie proszkowym cynkowym należy dwukrotnie odrdzewić, usunąć białą rdzę i wypolerować do stanu St.₃.

Inne powierzchnie Ten produkt jest przeznaczony do innych podłoży, prosimy o kontakt z naszym działem technicznym.

*Stan budowy:

Temperatura podłoża nie może być niższa niż 5°C i co najmniej o 3°C wyższa od temperatury punktu rosy powietrza, a wilgotność względna powietrza musi wynosić <85% (temperaturę i wilgotność względną należy mierzyć w pobliżu podłoża). Prace budowlane są surowo zabronione w czasie mgły, śniegu i wietrznej pogody.

*Etapy budowy:

Krok 1: Przygotowanie powierzchni podłoża (KlawiszKrok)

Jakość przygotowania powierzchni ma bezpośredni wpływ na przyczepność i trwałość powłoki lakierniczej.

Powierzchnie metalowe muszą być odtłuszczone i wolne od rdzy (zgodnie ze standardami Sa2,5 lub St3), aby mieć pewność, że malowane powierzchnie są dokładnie czyste, całkowicie suche i wolne od zanieczyszczeń takich jak olej, smar, kurz, sól, kamień i luźna, stara farba. Widoczna wilgoć lub kondensacja są niedopuszczalne.

Poddana obróbce powierzchnia powinna spełniać standardy czystości i chropowatości, a farbę należy nałożyć możliwie jak najszybciej, aby zapobiec ponownemu pojawieniu się rdzy lub wtórnemu zanieczyszczeniu.

Krok 2: Nałóż podkład epoksydowy na bazie wody

Po otwarciu wiadra, równomiernie wymieszaj mieszadłem elektrycznym, aż kolor i lepkość będą jednolite. Powoli wlej składnik B (utwardzacz) do składnika A (farby), dokładnie w podanych proporcjach (wagowo). Po całkowitym wymieszaniu odstaw mieszaninę na 5-10 minut, aby dojrzał. Wymieszana powłoka zostanie zużyta w ciągu 4 godzin (czas przydatności do użycia). Następnie nałóż pędzel/wałek lub natrysk. Natrysk bezpowietrzny oferuje najwyższą wydajność i zapewnia najwyższą jakość powłoki. Jeśli dysponujesz profesjonalnym sprzętem i technikami, będzie to najlepsze rozwiązanie. Teoretyczne zużycie farby wynosi 0,2 kg/m²/warstwę. (Rzeczywiste zużycie może się różnić w zależności od tekstury powierzchni, porowatości, metody aplikacji i techniki pracy operatora).

Notatka:

*Jeśli do prawidłowej aplikacji konieczne jest rozcieńczenie, należy stopniowo dodawać wodę, mieszając. Proporcje rozcieńczenia wynoszą 10-15% wagowo. Zbytnie rozcieńczenie negatywnie wpłynie na grubość powłoki, jej krycie i długotrwałą trwałość. Lepkość należy dostosować do konkretnej metody aplikacji (nakładanie pędzlem, wałkiem lub natryskiem).

* Przed nałożeniem kolejnej warstwy należy upewnić się, że poprzednia warstwa jest całkowicie utwardzona, czysta, sucha i wolna od wszelkich zanieczyszczeń.

* Unikaj energicznego mieszania, aby zapobiec powstawaniu nadmiernych pęcherzyków powietrza.

*Metoda konstrukcji:

Natrysk: Natrysk bezpowietrzny lub powietrzny. Zaleca się stosowanie natrysku bezpowietrznego pod wysokim ciśnieniem.

Nakładanie pędzlem/wałkiem: Należy uzyskać określoną grubość suchej powłoki.

*Pasująca farba:

Zaleca się stosowanie odpowiedniej epoksydowej farby pośredniej na bazie wody oraz akrylowej/poliuretanowej warstwy nawierzchniowej na bazie wody w celu utworzenia kompozytowego systemu powłokowego „podkład-warstwa pośrednia-warstwa nawierzchniowa”, który zapewni długotrwałą ochronę przed korozją i będzie spełniał cele dekoracyjne, a także wydłuży ogólną żywotność powłoki.

*Środki ostrożności:

▶ Temperatura konstrukcji wynosi 5℃-35℃ (Szczegółowe regulacje dokonuje się zgodnie z charakterystyką produktu, wilgotność wynosi ≤85%).

▶ Utrzymuj dobrą wentylację, aby ułatwić odparowywanie wilgoci i utwardzanie powłoki farby.

▶ Chronić przed zamarzaniem podczas przechowywania.

▶ Podczas piaskowania należy nosić sprzęt ochronny

▶ Mgła, deszcz, śnieg, wiatr i deszcz są surowo zabronione podczas prowadzenia prac budowlanych.

*Przechowywanie i samowystarczalność:

▅ Przechowywać w chłodnym, suchym i wentylowanym pomieszczeniu magazynowym w temperaturze 5–35 ℃, unikać zamarzania i bezpośredniego światła słonecznego;

▅ Okres przydatności do użycia wynosi 12 miesięcy. Produkty, których okres przydatności do użycia przekroczył 12 miesięcy, można wykorzystać po pozytywnym przejściu kontroli.

*Pakiet:

Farba: 20 kg/wiadro; Utwardzacz: 4 kg/wiadro

Stosunek masy do masy mieszanej = 5:1