Farba jest rozpylana na powierzchni stalowej konstrukcji, zwykle odgrywa dekoracyjną rolę. W przypadku pożaru rozszerza się, gęstnieje i karonizuje, tworzącNiepłasna warstwa węglowa podobna do gąbki, poprawiając w ten sposób limit odporności ogniowej konstrukcji stalowej doPonad 2,5 godziny, wygrywając czas gaszenia straży pożarnej i skuteczna ochrona. Konstrukcje stalowe są chronione przed ogniem.
1, Emulsja silikonowo-akrylowa i częściowa emulsja chloru, mogą poprawićwodoodpornośćIOpór ogniowypomieszczenia cienkiej stalowej powłoki przeciwpożarowej, ale wykonanie dobrego testu kompatybilności, aby zapobiec wystąpieniu demulsyfikacji.
2, dodanie nieorganicznego krzemianu potasu może zwiększyć zwartość warstwy powłoki, poprawiając w ten sposób wodę odporność i ogień odporności na powłokę, ale musi być wstępnie zamieszane z materiałem podstawowym po dodaniu, a następnie powoli dodawane do przedprzewodowania, aby zapobiec kwasowi zsyfosforycznemu, że deska jest tworzona w gruboziarniste cząstki.
3, hydroksypropylo -metyloceluloza i bentonit mogą skutecznie zapewnić wymaganą retencję wody i wartość tiksotropową systemu, zwiększyć początkową odporność na pęknięcie suchego iŁatwy do spryskania, zeskrobać konstrukcję powlekania.
Użyć na stalowej konstrukcji budynku w ciągu 2,5 godziny od limitu odporności ogniowej, na przykładbelki, płyty, członkowie obciążenia dachu w rodzaju budynku; kolumny, wiązki, płyty iRóżne stalowe belkii siatki w drugim rodzaju budynków.
NIE. | Rzeczy | Kwalifikacja | |||
1 | stan w pojemniku | Bez zmęczenia, jednolity stan po mieszaniu | |||
2 | Wygląd i kolor | Brak istotnej różnicy w wyglądu i próbkach baryłek kolorów po suszeniu powłoki | |||
3 | Czas suszony | Powierzchnia sucha, godz | ≤12 | ||
4 | Początkowa odporność na suszenie i pęknięcie | Pozwól 1-3 pęknięcia o szerokości mniejszej niż 0,5 mm. | |||
5 | Siła wiązania, MPA | ≥0,15 | |||
6 | Wodoodporność, godz | ≥ 24 godziny, powłoka nie ma warstwy, nie spieniania i zrzucanie. | |||
7 | Cykl odporny na zimno i ciepło | 15 razy powłoka powinna być wolna od pękania, bez rozciągania, bez pęcherzy | |||
8 | Ogniany | Grubość suchej filmu, mm | ≥1,6 | ||
Limit odporności ogniowej (i36b/i40b), h) | ≥2,5 | ||||
9 | Zasięg | Czas ognioodporny | 1h | 2h | 2,5H |
Pokrycie, kg/sqm | 1,5-2 | 3.5-4 | 4,5-5 | ||
Grubość, mm | 2 | 4 | 5 |
Środowisko budowlane:
Przed procesem budowy i suszenia i utwardzania powlekania temperatura otoczenia należy utrzymywać w temperaturze 5-40 ° C, wilgotność względną> 90%, wentylacja miejsca powinna być dobra.
Można go nakładać przez opryskiwanie, szczotkowanie, powłokę wałków itp. Po zastosowaniu powłoki w poprzednim zastosowaniu jest zasadniczo wysuszona i zestalona, jest ponownie rozpylany, zwykle w odstępach 8-24 godzin, aż do pożądanej grubości.
1. Konstrukcja powłoki ognioodpornej, ponieważ ognioodporna powłoka jest ogólnie szorstka, zaleca się stosowanie samowystarczalnego pistoletu natryskowego z automatyczną regulacją ciśnienia 0,4-0,6 MPa; W przypadku częściowej naprawy i konstrukcji małej powierzchni można go szczotkować, spryskiwać lub toczyć, używając jednej lub wielu metod wygodnych do budowy. Dyszę natryskową do podkładu natryskowego można również zastosować do powlekania natryskowego, gdy regulowana średnica wynosi 1-3 mm. Jeśli zostanie pomalowany ręcznie, należy zwiększyć liczbę przepustek szczotkowania.
2. Grubość każdego przejścia nie może przekraczać 0,5 mm podczas rozpylania i należy ją rozpylać raz na 8 godzin przy dobrej pogodzie. Podczas rozpylania jednej warstwy farby należy ją wysuszyć przed nałożeniem natryska. Grubość każdej linii rozpylania ręcznego jest cienka, a liczba ścieżek mierzona jest zgodnie z grubością.
3. Zgodnie z opornymi wymaganiami czasowymi powlekanej struktury stalowej określono odpowiednią grubość powłoki. Teoretyczne zużycie powłoki na 1 metr kwadratowy na 1 metr kwadratowy powłoki wynosi 1-1,5 kg.
4. Po rozpyleniu powłoki przeciwpożarowej zaleca się nakładanie 1-2 razy akrylowego lub poliuretanu antykorosiowego, aby upewnić się, że folia farby jest gładka i gładka i ma dobry efekt dekoracyjny.
Wszystkie powierzchnie muszą być czyste, suche i wolne od zanieczyszczenia. Przed malowaniem należy ocenić i traktować zgodnie ze standardem ISO8504: 2000.
Temperatura podstawowa jest nie mniejsza niż 0 ℃, a przynajmniej powyżej temperatury temperatury rosy 3 ℃, wilgotność względna wynosząca 85% (temperatura i wilgotność względna powinny być mierzone w pobliżu materiału podstawowego), mgła, deszcz, śnieg, wiatr i deszcz jest ściśle zabronioną konstrukcją.
Starter Alkyd lub podkład bogaty w cynk epoksydowy, podkład epoksydowy i powłoka topakowa będą alkid, szkliwo, szkliwo akrylowe, szkliwo akrylowe i tak dalej.