ny_banner

produkt

Powłoka ognioodporna w postaci grubej warstwy proszku odpornego na warunki atmosferyczne

Krótki opis:

Cement(cement portlandzki, chlorek magnezu lub nieorganiczne spoiwo wysokotemperaturowe itp.), kruszywo (wermikulit ekspandowany, perlit ekspandowany, włókno krzemianu glinu, wełna mineralna, wełna skalna itp.), środki chemiczne (modyfikator, utwardzacz, środek hydrofobowy itp.), woda. Cement portlandzki, cement chlorku magnezu i spoiwo nieorganiczne domateriały bazowe do powłok ognioodpornych konstrukcji stalowychDo powszechnie stosowanych spoiw nieorganicznych zalicza się krzemiany i fosforany metali alkalicznych itp.


WIĘCEJ SZCZEGÓŁÓW

*Wideo:

https://youtu.be/Q_yYTiow5-U?list=PLrvLaWwzbXbhBKA8PP0vL9QpEcRI3b24t

*Cechy produktu:

1. Ten produkt jestnaturalny, wysoce ogniotrwały materiał nieorganicznyjako materiał główny. Wykonany jest z wysokotemperaturowej, ognioodpornej powłoki ochronnej o wysokiej odporności ogniowej wynoszącej 3 godziny lub więcej, z dodatkiem spoiwa polimerowego.
2. Produkt jest dwuskładnikową, samoschnącą powłoką, łatwą w wykonaniu, można ją rozpylać i rozsmarowywać.
3. Powłoka tego produktu jestszybko wysychająPo 27 dniach utwardzania powłoka jest sucha i odporna na uderzenia, a także charakteryzuje się doskonałą odpornością na wibracje i warunki atmosferyczne.
4. Ten produktnie zawiera benzenu i materiałów azbestowychNie uwalnia toksycznych i szkodliwych substancji pod wpływem wysokiej temperatury i jest nieszkodliwy dla ludzkiego ciała. Charakteryzuje się niską przewodnością cieplną, a granica odporności ogniowej stali wynosi ponad 3 godziny.

*Zastosowanie produktu:

1. Przed rozpoczęciem budowy powierzchnię konstrukcji stalowej należy odpylić, oczyścić i całkowicie odrdzewić. Następnie, w razie potrzeby, nałożyć farbę antykorozyjną o grubości 0,1-0,15 mm. Farba antykorozyjna jest zazwyczaj wykonana z czerwonego dan lub epoksydowej farby antykorozyjnej z dużą zawartością cynku. Po nałożeniu farby antykorozyjnej, stosuje się ją do ognioodpornych powłok na zewnętrznych konstrukcjach stalowych NH-II i WH-II.
2. Główny składnik suchego proszku farby dwuskładnikowej oraz specjalne spoiwo miesza się z wodą w stosunku 1:0,1-0,2:0,8-1, a następnie miesza do uzyskania jednolitej konsystencji, po czym można rozpocząć budowę.
3. Przed rozpoczęciem budowy, grunt należy nanieść pędzlem lub natryskowo na powierzchnię podłoża 1-2 razy. Po wyschnięciu powierzchni można nałożyć powłokę ognioodporną. Konstrukcję można natryskowo lub rozsmarować. Podczas pierwszych 1-3 razy grubość powłoki powinna wynosić 2-3 mm, a grubość każdej kolejnej warstwy może wynosić około 5-6 mm, aż do osiągnięcia wymaganej grubości. Odstęp między kolejnymi nakładaniami wynosi 12-18 godzin. Na placu budowy należy zapewnić cyrkulację powietrza. Prędkość wiatru nie przekracza 5 m/s. Nie nadaje się do budowy, gdy na powierzchni konstrukcji stalowej występuje kondensacja pary wodnej.
4. W przypadku zastosowań zewnętrznych lub w środowisku gazów korozyjnych, powłoka ochronna powierzchni powinna zostać zabezpieczona. Powłoka ochronna jest dostarczana przez firmę. Grubość powłoki wynosi około 0,25 mm.https://www.cnforestcoating.com/farba-odporna-na-ognioodporność/

*Dane techniczne:

NIE.

Rzeczy

kwalifikacja

Indeks wewnętrzny

Indeks zewnętrzny

1

Stan w kontenerze.

Brak zbrylania, jednolita konsystencja po wymieszaniu

2

czas suszenia

Powierzchnia sucha, h

≤24

3

początkowa odporność na pęknięcia suche

Dopuszcza się 1-3 pęknięcia o szerokości mniejszej niż 0,5 mm

4

wytrzymałość spójności ,Mpa

≥0,04

5

wytrzymałość na ściskanie, MPa

≥0,3

≥0,5

6

gęstość sucha, kg/m³

≤500

≤650

7

Wodoodporność, h

≥ 24 godz. powłoka nie tworzy warstwy, nie pieni się i nie wydziela osadu.

8

Odporność na cykle zimne i gorące

≥ 15 razy, powłoka nie powinna mieć pęknięć, łuszczenia się i pienienia.

9

Grubość powłoki, mm

≤25±2

10

Granica odporności ogniowej, h

≥3 godziny

11

Odporność na ciepło, h

≥ 720 bez warstwy, bez wypadania, bez pustego bębna, bez pęknięć

12

Odporność na wilgoć i ciepło, h

≥ 504 bez warstwy, bez zrzucania

13

odporność na zamrażanie i rozmrażanie, h

≥ 15 bez warstwy, bez wypadania, bez pienienia

14

Odporność na kwasy, h

≥ 360 bez warstwy, bez zrzucania, bez pękania

15

Odporność na działanie alkaliów, h

≥ 360 bez warstwy, bez zrzucania, bez pękania

16

Odporność na korozję w mgle solnej, czasy

≥ 30 brak pienienia, widoczne pogorszenie, zjawisko zmiękczenia

*Metoda konstrukcji:

Natryskiwanie: natrysk bezpowietrzny lub natrysk powietrzny. Natryskiwanie wysokociśnieniowe bez użycia gazu.
Malowanie pędzlem/wałkiem: musi osiągnąć określoną grubość suchej powłoki.

*Pakiet:

Farba: 25 kg/worek

pakiet