baner_nowy

produkt

Odporna na warunki atmosferyczne gruba powłoka proszkowa ognioodporna

Krótki opis:

Cement(cement portlandzki, chlorek magnezu lub nieorganiczne spoiwo wysokotemperaturowe itp.), kruszywo (wermikulit ekspandowany, perlit ekspandowany, włókno krzemianu glinu, wełna mineralna, wełna skalna itp.), środki chemiczne (modyfikator, utwardzacz, hydrofobowy itp.), woda. Cement portlandzki, cement chlorku magnezu i spoiwo nieorganiczne domateriały bazowe powłok ognioodpornych konstrukcji stalowychDo powszechnie stosowanych spoiw nieorganicznych zalicza się krzemiany i fosforany metali alkalicznych itp.


WIĘCEJ SZCZEGÓŁÓW

*Wideo:

https://youtu.be/Q_yYTiow5-U?list=PLrvLaWwzbXbhBKA8PP0vL9QpEcRI3b24t

*Cechy produktu:

1. Ten produkt jestnaturalny, wysoko ogniotrwały materiał nieorganicznyjako główny materiał. Wykonany jest z powłoki ochronnej ognioodpornej o wysokiej odporności ogniowej, o granicy odporności ogniowej 3 godzin lub więcej, ze spoiwem polimerowym.
2. Produkt jest dwuskładnikową, samoschnącą powłoką, łatwą do wykonania, można ją natryskiwać i rozsmarowywać.
3. Powłoka tego produktu jestszybko wysychaćPo 27 dniach utwardzania powłoka jest sucha i odporna na uderzenia, a także charakteryzuje się doskonałą odpornością na wibracje i warunki atmosferyczne.
4. Ten produktnie zawiera benzenu i materiałów azbestowych. Nie uwalnia toksycznych i szkodliwych substancji pod wpływem wysokiej temperatury i jest nieszkodliwy dla ludzkiego ciała. Przewodność cieplna jest niska, a granica odporności ogniowej stali wynosi ponad 3 godziny.

*Zastosowanie produktu:

1. Przed rozpoczęciem budowy powierzchnia konstrukcji stalowej powinna zostać odpylona, ​​oczyszczona i całkowicie odrdzewiona. Następnie należy nałożyć farbę antykorozyjną zgodnie z wymaganiami, grubość farby antykorozyjnej powinna wynosić 0,1-0,15 mm. Farba antykorozyjna jest zazwyczaj wykonana z czerwonego dan lub epoksydowej farby antykorozyjnej bogatej w cynk. Po nałożeniu farby antykorozyjnej jest ona stosowana do budowy ognioodpornych powłok na grube stalowe konstrukcje zewnętrzne NH-II i WH-II.
2. Główny składnik suchego proszku dwuskładnikowej farby oraz specjalne spoiwo miesza się z wodą w stosunku 1:0,1-0,2:0,8-1, a następnie miesza się równomiernie, po czym można rozpocząć budowę.
3. Przed rozpoczęciem budowy, podkład zostanie nałożony pędzlem lub natryskiem na powierzchnię podłoża 1-2 razy. Po wyschnięciu powierzchni można nałożyć powłokę ognioodporną. Konstrukcję można natryskiwać lub rozsmarowywać. Przez pierwsze 1-3 razy grubość powłoki powinna wynosić 2-3 mm, a grubość każdej powłoki może wynosić około 5-6 mm, aż do osiągnięcia określonej grubości. Odstęp między każdą konstrukcją wynosi 12-18 godzin. Należy zapewnić cyrkulację powietrza na placu budowy. Prędkość wiatru nie przekracza 5 m/s. Nie nadaje się do budowy, gdy na powierzchni konstrukcji stalowej występuje kondensacja.
4. W przypadku środowiska zewnętrznego lub w środowisku gazów korozyjnych powłoka ochronna powierzchni powłoki powinna zostać poddana obróbce. Powłoka ochronna jest dostarczana przez firmę. Grubość nakładki wynosi około 0,25 mm.https://www.cnforestcoating.com/fire-proof-paint/

*Dane techniczne:

NIE.

Rzeczy

kwalifikacja

Indeks wewnętrzny

Indeks zewnętrzny

1

Stan w kontenerze.

Brak zbrylania, jednolity stan po wymieszaniu

2

czas suszenia

Powierzchnia sucha, h

≤24

3

początkowa odporność na pęknięcia na sucho

Dopuszcza się 1-3 pęknięcia o szerokości mniejszej niż 0,5 mm

4

wytrzymałość spójnościowa ,Mpa

≥0,04

5

wytrzymałość na ściskanie,Mpa

≥0,3

≥0,5

6

gęstość sucha, kg/m³

≤500

≤650

7

Wodoodporność,h

≥ 24 h, powłoka nie tworzy warstwy, nie pieni się i nie traci koloru.

8

Odporność na cykle zimne i gorące

≥ 15 razy, powłoka nie powinna mieć pęknięć, łuszczenia się i pienienia.

9

Grubość powłoki, mm

≤25±2

10

Granica odporności ogniowej, h

≥3 godziny

11

Odporność na ciepło, h

≥ 720 bez warstwy, bez zrzucania, bez pustego bębna, bez pęknięć

12

Odporność na wilgoć i ciepło, h

≥ 504 bez warstwy, bez linienia

13

odporność na zamrażanie i rozmrażanie, h

≥ 15 bez warstwy, bez zrzucania, bez pienienia

14

Odporność na kwasy, h

≥ 360 bez warstwy, bez zrzucania, bez pękania

15

Odporność na działanie alkaliów, h

≥ 360 bez warstwy, bez zrzucania, bez pękania

16

Odporność na korozję w mgle solnej, czasy

≥ 30 brak pienienia, widoczne pogorszenie, zjawisko zmiękczania

*Metoda konstrukcji:

Natryskiwanie: natryskiwanie bezpowietrzne lub natryskiwanie powietrzne. Natryskiwanie bezgazowe pod wysokim ciśnieniem.
Malowanie pędzlem/wałkiem: musi osiągnąć określoną grubość suchej powłoki.

*Pakiet:

Farba: 25 kg/worek

pakiet